除氧器改造主要針對淋水盤式，噴霧填料式，老式旋膜除氧器除氧器負荷適應性差、易振動、除氧器溶氧超標、排汽帶水、熱耗較高、實際除氧效果較差及維修費用大等問題，提出應用新型旋膜式除氧器技術對原噴霧填料式除氧器的除氧頭進行改造。實踐證明：改造后達到了節能降耗、提高除氧效果、增加穩定性、降低維護費用的目的，有較好的推廣使用價值。
國產6 MW及以上機組絕大多數配置噴霧填料式、老式旋膜除氧器除氧器。這些除氧器，特別是100 MW、200 MW機組的除氧器，相當一部分已運行多年，彈簧噴嘴老化失效，內部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產的除氧器填料多采用Ω型填料，經過常時間運行，被水流沖擊變形，壓扁后其傳熱傳質性能特別是除氧器氣體擴散性能均不如目前的新型不銹鋼波紋填料，除氧器采用波紋形耐壓高強度不銹鋼材料制成，具有抗壓，阻性小，傳熱系數高，達到深度二次除氧的目的。所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴重超標，特別是在當前電網負荷需求減少，多數機組頻繁運行于部分負荷或低負荷工況時，溶氧超標尤為嚴重。
    因此，針對這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設計強度要求時，僅對除氧頭內部關鍵部件進行優化改造。實施內部改造方案的投資僅為更新設備費用的30%～50%，除氧效果完全能夠滿足運行要求，而且由于進汽裝置、填料等部件采用了優化措施，其除氧效果、負荷適應性、熱經濟性等指標更具有吸引力。
二、除氧器技術改造特點
     旋膜式除氧器是將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。
    旋膜式除氧器改造技術經數千家電廠在運行使用中證明具有以下優點：
1：除氧效率高，給水合格率100%。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）
2：運行穩定，無震動。當負荷突變25%，補水突變10%，水溫下降時，除氧器仍不震動，也無汽化情況。
3：適應性能好，對水質、水溫要求不苛刻等優點外，而且可超出力50％左右運行，尤其供熱機組和滑壓運行的除氧器更顯示出其優越性能。
4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3,優化了設備，降低了熱耗。
我公司新型旋膜高效除氧器整套供應的同時,對現有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設備進行技術改造,除氧器改造具體有以下幾個方面優點:
1、單位耗汽量是原來老式噴霧填料除氧器的50-70%，節能效果明顯。
2、進度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內完工.
3、運行穩定,無振動.
4、適應性好，對水質、水溫、水壓要求不苛刻。
三、除氧器改造須知
對老式除氧設備進行技術改造時需提供如下數據:
1:現有除氧器的出力.
2:現有除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚.
3:現有除氧器的各給水工作壓力,給水溫度.